2023年3月30日，根據(jù)《關(guān)于組織開展水暖閥門行業(yè)“N+X”中小企業(yè)數(shù)字化改造總承包商申報工作的通知》（玉經(jīng)信〔2023〕18號）文件，
玉環(huán)市經(jīng)信局認(rèn)定杭州物源科技有限公司為總承包商。
我公司聯(lián)合玉環(huán)市經(jīng)信局，經(jīng)過企業(yè)走訪、共性和個性調(diào)研、樣本合同打造等標(biāo)準(zhǔn)流程，從4月14日開始，相繼啟動“N+X”數(shù)字化改造試點(diǎn)項(xiàng)目-臺州申琥潔具股份有限公司、
浙江海榮機(jī)械有限公司、臺州富利達(dá)閥門股份有限公司等第一批試點(diǎn)企業(yè)。
2023年8月31日，由玉環(huán)市經(jīng)信局聯(lián)合市財(cái)政局邀請省市智能智造專家，組成評審專家組，針對項(xiàng)目實(shí)施情況采取材料審閱、現(xiàn)場答辯、現(xiàn)場查看的方式進(jìn)行了項(xiàng)目驗(yàn)收評審。
圖：臺州申琥潔具股份有限公司項(xiàng)目啟動會
臺州申琥潔具股份有限公司創(chuàng)立于1996年7月，是集研發(fā)、制造、銷售各種水龍頭于一體的一家中外合資企業(yè)。企業(yè)總占地面積2 萬平方米，員工 200 余人，年產(chǎn)約 200 萬套，專注于OEM和ODM業(yè)務(wù)模塊，產(chǎn)值1.5億左右。
我公司在項(xiàng)目初期收集生產(chǎn)的相關(guān)產(chǎn)品信息、設(shè)備臺賬、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、加工周期、生產(chǎn)節(jié)拍等內(nèi)容。申琥潔具工廠人員根據(jù)現(xiàn)場報工為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，生成在制品管理、員工績效評定、歷史數(shù)據(jù)追溯等功能，以報表、看板的形式進(jìn)行整合。
在生產(chǎn)加工過程中根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各工序的過程檢驗(yàn)與巡檢，根據(jù)過程信息以人員、機(jī)臺、時間、物料等不同的維度進(jìn)行全面的質(zhì)量實(shí)時監(jiān)控分析。每日進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢記錄，并結(jié)合設(shè)備數(shù)據(jù)采集的功能實(shí)時監(jiān)控當(dāng)前設(shè)備的狀態(tài)與加工數(shù)量，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時間采集計(jì)算設(shè)備開動率。
當(dāng)前項(xiàng)目線下 80%的數(shù)據(jù)均已錄入至系統(tǒng)，后續(xù)將逐步實(shí)現(xiàn) 100%錄入數(shù)據(jù)。7 月進(jìn)行了 3 次群體培訓(xùn)，5 次現(xiàn)場宣導(dǎo)，為期一個月的現(xiàn)場陪產(chǎn)跟蹤教學(xué)培訓(xùn)，當(dāng)前車間員工 95%熟練使用移動端報工、PAD 進(jìn)行報工與質(zhì)量檢驗(yàn)錄入。
圖：臺州申琥潔具股份有限公司項(xiàng)目驗(yàn)收
圖：浙江海榮機(jī)械有限公司項(xiàng)目啟動會
浙江海榮機(jī)械有限公司年產(chǎn)值1.5億元，是?家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于?體的中外合資企業(yè)。生產(chǎn)的液壓管件、閥門配件、雙合法蘭等系列產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷美、英、法、德等北美、歐洲市場，“海榮”牌商標(biāo)廣受好評。
海榮機(jī)械通過ERP數(shù)據(jù)集成、規(guī)范產(chǎn)品信息/基礎(chǔ)信息、生產(chǎn)管理與執(zhí)行、E-SOP管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、績效統(tǒng)計(jì)、可視化報表與看板、齊套管理、異常管理、不合格品處理、數(shù)采服務(wù)等全模塊系統(tǒng)，轉(zhuǎn)型升級，做到數(shù)據(jù)可追溯、經(jīng)驗(yàn)可傳承，實(shí)現(xiàn)流程標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高產(chǎn)能和效率。
成功優(yōu)化企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)管理執(zhí)行模式，加強(qiáng)各部門之間協(xié)同能力，使管理人員的時間不再耗費(fèi)在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)而是用在管理上。當(dāng)工序出現(xiàn)生產(chǎn)卡頓現(xiàn)象，電子看板及時體現(xiàn)，杜絕訂單呆滯；當(dāng)訂單進(jìn)度出現(xiàn)延誤，超過交貨期會以紅色狀態(tài)顯示；同時跟蹤生產(chǎn)物料和產(chǎn)品信息，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量和可追溯性；實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時識別問題，快速采取措施解決問題；收集并分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為制造決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。
圖：浙江海榮機(jī)械有限公司項(xiàng)目驗(yàn)收
圖：臺州富利達(dá)閥門股份有限公司項(xiàng)目啟動會
臺州富利達(dá)閥門股份有限公司創(chuàng)立于1989年，是國內(nèi)最早生產(chǎn)高品質(zhì)球閥的廠家之一。現(xiàn)有廠房占地面積2萬平方米，建筑面積3萬平方米，擁有30臺多軸專機(jī)和150多臺數(shù)控機(jī)床。公司現(xiàn)有職工250人，其中管理層員工有50名。公司產(chǎn)品主要銷往歐洲，澳洲，美國等，超過30個國家和地區(qū)。
改造前，富利達(dá)存在生產(chǎn)交期不可控、設(shè)備管理不透明、異常響應(yīng)不及時、員工績效難統(tǒng)計(jì)、在制品呆滯、缺乏SOP 指導(dǎo)、質(zhì)檢記錄不及時等問題。
改造后，通過使用在制品交期監(jiān)控報表，對應(yīng)訂單的交期進(jìn)行預(yù)警，從而改變對加工工單的排期的加工優(yōu)先級；使用數(shù)字化設(shè)備數(shù)據(jù)采集功能實(shí)時監(jiān)控設(shè)備當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并可以使用PAD的形式進(jìn)行設(shè)備報修；與此同時，還可以在一體機(jī)或 PAD 上掃碼進(jìn)行查看物料對應(yīng)的圖紙、呼叫質(zhì)量人員及時進(jìn)行針對物料檢驗(yàn)。
成功將生產(chǎn)交期由 70%左右提升至 80%左右；從原有維修報檢預(yù)計(jì)30-60分鐘，變更為根據(jù)設(shè)備異常情況實(shí)時生成維修工單，通過數(shù)字化監(jiān)控模式提升設(shè)備管理效率 10%以上；實(shí)時查詢當(dāng)前的績效情況，確保當(dāng)前績效的準(zhǔn)確率為 99%；由每道工序平均呆滯 2-3 天的時間、呆滯數(shù)平均在 3000 件，提升到目前每道工序1000-1500 件左右。質(zhì)檢呼叫后員工到達(dá)檢驗(yàn)位置由 30 分鐘提升到10 分鐘左右就可按照呼叫信息到達(dá)需檢驗(yàn)的點(diǎn)位，并對于檢驗(yàn)歷史追溯更加便捷。
圖：臺州富利達(dá)閥門股份有限公司項(xiàng)目驗(yàn)收
我公司作為工信部、財(cái)政部第一批財(cái)政支持中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)入選平臺（泵、閥門、壓縮機(jī)及類似機(jī)械制造行業(yè)），承擔(dān)麗水、臺州等多地泵閥行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，致力于針對垂直細(xì)分領(lǐng)域推進(jìn)“行業(yè)化平臺”+“小快輕準(zhǔn)”的服務(wù)新模式。
以物源云協(xié)iMaster平臺為基礎(chǔ)，對區(qū)域閥門企業(yè)的生產(chǎn)過程數(shù)字化和產(chǎn)業(yè)協(xié)同融合起到了很好的推動作用。通過無紙化能降低企業(yè)的人力成本；通過對生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)時管控、物料流轉(zhuǎn)的監(jiān)控，提升生產(chǎn)效率20%以上；通過對質(zhì)量的管理監(jiān)控，提升良品率5-10%以上；通過IoT對設(shè)備的采集和監(jiān)控，有效提高設(shè)備利用率20%以上。另外，通過對某些工序的協(xié)同共享產(chǎn)能，大大提升了環(huán)保社會效益，為眾多上下游閥門企業(yè)節(jié)省資金（設(shè)備/人員）和廠房空間，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。